Escuchamos nuestros clientes reclamar sobre la falta de preparo de los profesionales en automatización.
todos pierden...
industria sin equipo tiene
pérdidas
profesional sin experiencia
no resuelve
¿Ese escenario es familiar?
¡Entonces, para alcanzar resultados diferentes,
necesitamos hacer diferente!
¿Usted acudiría a un médico que nunca atendió a un paciente?
¿Volaría con un piloto en su primer viaje?
¿Entonces cómo puede tener en el equipo un profesional que nunca automatizó una máquina o solucionó un problema de mantenimiento?
Así es, sólo hay una manera eficaz de resolverlo.
Colocando su equipo en situaciones reales, en la práctica.
Quando nos percatamos de eso, creamos una industria virtual en donde el alumno es un trainee en el equipo de ingeniería.
Allá él va a aprender automatización en la práctica, automatizando máquinas con a orientación de nuestro equipo.
Y aún va resolver problemas en máquinas, porque vamos a "descomponerlas" para orientarlo al camino de la solución.
Fue para proporcionar experiencias de años, em horas
que utilizamos Realidad virtual.
Y fue para capacitar efectivamente que adoptamos las mismas tecnologías presentes en las fábricas: Step7, Codesys etc!
¿Eso es urgente? ¡Claro que sí!
No queremos que usted pierda más producción con máquinas paradas. Ni que gaste más dinero contratando asistencia técnica.
Estos son los cursos disponibles:
Automatización Industrial en la Práctica
Objetivo: Preparar personas para desarrollar sistemas de automatización e implementar mejorías en máquinas.
Método: Aprendizaje Orientado a Proyectos.
¿Cómo funciona? Los alumnos son desafiados a desarrollar proyectos y orientados en el proceso. Así, aprenden a analizar la aplicación, definir la estrategia de automatización más adecuada, desarrollar el software del PLC, probar y comisionar el sistema.
¿Para quien és indicado?
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Personas que tienen poca o ninguna experiencia en automatización.
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Personas que incluso hicieron cursos de PLCs pero no tienen experiencia en desarrollar sistemas e implementar mejorias.
¿Cuáles tecnologías pueden ser utilizadas?
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Siemens Step7
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Siemens TIA Portal
- Codesys (ABB Schneider, Wago, Parker, Festo, Altus etc)
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Rockwell Logix5000
¿Cuál el contenido y las prácticas?
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Todo el contenido trabajado en cursos básicos de PLCs
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Contenidos sobre métodos y técnicas de automatización de máquinas combinacionales e secuenciales
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Desarrollo de 6 proyectos.
Programação de PLCs
Objetivo: Preparar a las personas para trabajar con tecnologías de automatización específicas.
Método: Aprendizaje Orientada a Problemas.
¿Cómo funciona? Los alumnos son desafiados a desarrollar pequeñas funcionalidades. Así aprenden a programar el PLC, utilizar instrucciones correctamente, configurar hardware, interpretar lógicas y hacer diagnósticos.
¿Para quien es indicado?
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Personas que ya actúan en automatización y quieren conocer una nueva tecnología o reciclarse.
¿Cuáles tecnologías pueden ser utilizadas?
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Siemens Step7
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Siemens TIA Portal
- Codesys (ABB Schneider, Wago, Parker, Festo, Altus etc)
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Rockwell Logix5000
¿Cuál el contenido y las prácticas?
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odo el contenido trabajado en cursos básicos de PLCs
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Implementación de pequeñas lógicas involucrando las instrucciones y recursos del PLC
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Simulación de situaciones para análisis y diagnóstico de hardware
Diagnóstico y resolución de problemas
Objetivo: Preparar personas para resolver problemas de máquina parada.
Método: Aprendizaje Orientada a Problemas.
¿Cómo funciona? Nosotros, literalmente, provocamos defectos en las máquinas (bobinas quemadas, contactos aislados, cabos con resistencia alterada) para que los profesionales analicen y resuelvan en tiempo real.
¿Para quien es indicado?
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Personas que no tienen experiencia en el área de mantenimiento correctivo en donde se usan sistemas de automatización.
¿Cuáles tecnologías pueden ser utilizadas?
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Siemens Step7
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Siemens TIA Portal
- Codesys (ABB Schneider, Wago, Parker, Festo, Altus etc)
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Rockwell Logix5000
¿Cuál el contenido y las prácticas?
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Todo el contenido trabajado en cursos básicos de PLCs
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80 diferentes prácticas de resolución de problemas.